1. X'inhuma l-proprjetajiet tal-materjal u l-ippożizzjonar tal-qalba ta '8640 pajp tal-azzar?
Tweġiba:
ASTM A 519 8640 huwa għoli - ebusija, medju - karbonju, nickel {-} Chromium - molybdenum liga ta 'l-azzar. Il-kompożizzjoni tagħha (0.38-0.43% karbonju, 0.40-0.70% nikil, 0.75-1.00% kromju, u 0.20-0.30% molibdenu) joffri tliet vantaġġi ewlenin:
Qawwa - Sinerġija ta 'ebusija: Wara t-tkessiħ u t-tempra, tiftaħar saħħa tat-tensjoni ta' 1100 - 1300 MPa u enerġija ta 'impatt ikbar minn jew daqs jew daqs 35 j fil-30 grad, u tagħmilha adattata għal impatt dinamiku kkombinat u kundizzjonijiet statiċi ta' tagħbija għolja.
Tibdil eċċellenti: Minħabba l-kontenut miżjud tal-kromju tiegħu, id-dijametru tat-tkessiħ taż-żejt kritiku jilħaq 150 mm (50% ogħla minn 8630), li jagħmilha xierqa għal partijiet kbar ta 'sezzjoni -.
Adattabilità tal-Proċess: Tgħaqqad il-kapaċità ta 'karburizzar (ebusija tal-wiċċ HRC 60+) ma' weldabilità (ekwivalenti tal-karbonju CEQ ≈ 0.55%), li tissodisfa r-rekwiżiti ta 'applikazzjoni differenti.
2. Kif jista 'l-proċess ta' trattament tas-sħana ta '8640 ikun innovat u ottimizzat? A: Disinni differenzjati huma meħtieġa abbażi tax-xenarju tal-applikazzjoni:
Ultra - Forgings kbar (eż., Crankshafts Marine):
Uża t-tkessiħ tat-temperatura differenzjali (wiċċ ta '920 grad / 860 grad ta' tisħin tal-gradjent tal-qalba) biex tnaqqas id-distorsjoni tat-tkessiħ;
Ilbes - u korrużjoni - komponenti reżistenti:
Il-kisi tal-plażma (cr - mo co - kisi, 950 grad x 6h) huwa rrakkomandat, li tinkiseb ebusija tal-wiċċ ta 'HV 1200 u reżistenza għall-korrużjoni tal-ilma baħar;
Żoni ta 'Tiswija tal-Weld:
Kisi tal-lejżer + ttremprar ta 'induzzjoni (input tas-sħana kkontrollat fl-istess ħin inqas minn jew daqs 2 kJ / cm2) għandu jitwettaq biex tevita t-trattib fis-sħana {- Żona affettwata.
3
A:
Deep - Inġinerija tal-Baħar:
Sħiħ - SEA - Ġonot tal-manipulatur tal-fond (700 bar tar-reżistenza għall-pressjoni + protezzjoni tal-embrittlement tal-idroġenu);
Tagħmir tal-enerġija ġdid:
Xaftijiet tal-pompa tar-reattur nukleari tal-metall likwidu (600 grad ċomb - reżistenza għall-korrużjoni tal-bismut);
Għoli - Manifattura tat-tmiem:
Ħames - Għażil tal-għodda tal-magna tal-assi (runout radjali dinamiku inqas minn jew daqs 1 μm);
Applikazzjonijiet tad-Difiża u Militari:
L-irfid elettromanjetiku tal-pistola jappoġġja (reżistenti għall-għoli temporanju - ablazzjoni tat-temperatura + interferenza elettromanjetika qawwija).
4. X'inhi l-linja ta 'diviżjoni tal-prestazzjoni meta mqabbla ma' materjali bħal 8630 / 4340?
Tweġiba:
VS . 8630:
Minħabba l-ogħla kontenut tal-karbonju / kromju tiegħu, 8640 jiftaħar b'żieda ta '15% fis-saħħa aħħarija, iżda jirrikjedi tisħin minn qabel aktar rigoruż għall-iwweldjar (300 grad vs {. 250 grad).
VS . 4340:
Il-kontenut ta 'nikil superjuri 4340 (1.65 - 2.00%) jagħtih baxx superjuri - ebusija tat-temperatura ({- 60 grad), filwaqt li {8640 juri żamma ta' saħħa 10% ogħla fil-medda ta 'temperatura medja-għolja ta' 400-500 grad.
5. X'inhuma r-rekwiżiti ewlenin għall-kontroll tal-kwalità taċ-ċiklu tal-ħajja?
Tweġiba:
Stadju Metallurġiku:
Għandha tintuża t-tibdil mill-ġdid tal-elettroslag ESR, bi [i] inqas minn jew daqs 0.008% u [p] inqas minn jew daqs 0.012%;
Huwa meħtieġ rapport dwar il-morfoloġija tal-ksur (100% frattura fibruża);
Stadju tal-magni:
Għal tidwir iebes (HRC 35 - 40), huma rrakkomandati għodod miksija bl-ALCRN, billi jnaqqsu l-forzi tal-qtugħ b'25%;
Il-magni tat-toqob fil-fond jirrikjedu tħaffir tal-pistoli b'assistenza ta 'vibrazzjoni ta' frekwenza għolja ta '{0}} (amplitudni 50μm) biex tevita d-deflessjoni;
Monitoraġġ tas-Servizz:
L-ittestjar tal-istorbju ta 'Barkhausen (biex tevalwa l-evoluzzjoni tal-Microstress) isir kull 2000 siegħa;
Kisi tal-insib tal-idroġenu (kisjiet komposti TIC + MOS₂) huma obbligatorji għal tagħmir li jopera f'ambjenti ta 'idroġenu.
