Aug 14, 2025 Ħalli messaġġ

Introduzzjoni ta 'ASTM A 519 8622 pajp tal-azzar

1. X'inhuma l-proprjetajiet materjali u l-vantaġġi tal-qalba ta 'ASTM a 519 8622 pajp tal-azzar?
Tweġiba:
ASTM A 519 8622 huwa medju - Nickel tal-karbonju - Chromium - azzar liga molybdenum, klassifikat bħala għoli {- saħħa tal-azzar bla xkiel. Il-karatteristiċi kompożizzjonali tiegħu huma:

Il-kontenut tal-karbonju (0.20-0.25%) huwa kemmxejn ogħla minn dak ta '8620, jiżdied is-saħħa ġenerali filwaqt li jżomm ebusija tajba.
Il-kombinazzjoni tal-liga (0.40-0.70% nikil, 0.40-0.60% kromju, u 0.15-0.25% molibdenu) jottimizza r-reżistenza għall-ebusija u l-għeja.
Vantaġġ tal-qalba: Fl-istat imkessaħ u ttemprat, tgħaqqad saħħa għolja (saħħa tat-tensjoni akbar minn jew daqs 900 MPa) ma 'ebusija ta' impatt eċċellenti (akbar minn jew daqs 40 J fi -30 grad), li tagħmilha partikolarment adattata għal tagħbijiet dinamiċi u ambjenti krijoġeniċi.
2. X'inhuma l-proċessi tipiċi ta 'trattament tas-sħana għal 8622 pajp tal-azzar? Kif għandi nagħżel? Tweġiba:

Tkessiħ u ttemprar (tkessiħ + għoli - ittemprar):
It-tkessiħ taż-żejt segwit mit-tempra ta '600-650 grad jipproduċi struttura ta' bainite ttemprata, li toffri prestazzjoni ġenerali ottimali.
Is-saħħa tat-tensjoni tista 'tilħaq 900-1100 MPa, b'tawwal ikbar minn jew daqs 10%.
Twebbis tal-wiċċ:
Karburizzazzjoni (fond ta '0.8-1.2mm) segwita minn tkessiħ sekondarju jikseb ebusija tal-wiċċ ta '58 -62 HRC, b'ebusija ċentrali ta' 35-42 HRC.
Adattat għall-ilbies - komponenti reżistenti bħal gerijiet u bearings.
Għażla tal-Proċess: Bilanċ bejn is-saħħa u l-ebusija huwa meħtieġ abbażi tal-kundizzjonijiet tas-servizz (bħal stress tal-kuntatt u frekwenza tal-impatt).
3. X'inhuma l-applikazzjonijiet ewlenin għal 8622 pajp tal-azzar? A:

Makkinarju tqil: xaftijiet ewlenin tal-crusher tal-minjieri, rombli kbar tal-mitħna tat-tidwir (rekwiżiti għoljin ta 'reżistenza għall-għeja);
Enerġija: Deep - Għodda għat-tħaffir tal-baħar, tagħmir ta 'ksur idrawliku (pressjoni għolja u reżistenza għall-ambjent korrużiva);
Trasport: Għoli - fusien tal-ferrovija tal-veloċità, komponenti ta 'trasmissjoni ta' trakkijiet tqal (ħajja twila taħt tagħbijiet dinamiċi);
Ambjenti Speċjali: Komponenti Strutturali ta 'Tagħmir ta' Riċerka Polari (Low - Temperatura ta 'ebusija garantita għal -50 grad).
4. X'inhuma d-differenzi ewlenin bejn 8622 u materjali simili (bħal 8620 u 4340)?
A:

VS . 8620:
8622 għandu kontenut ogħla ta 'karbonju, u s-saħħa tiegħu tiżdied b'madwar 15% wara t-tkessiħ u t-tempra, iżda l-prestazzjoni tal-karburizzar tagħha hija kemmxejn inferjuri.
8620 huwa aktar adattat għal partijiet karburizzati kumplessi (bħal gerijiet), filwaqt li 8622 huwa aktar adattat għall-komponenti ta 'saħħa integrali għolja - (bħal xaftijiet). VS . 4340:
4340 (b'kontenut ogħla ta 'nikil, kromju u molibdenu) għandu ebusija aħjar, iżda 8622 huwa orħos u għandu weldabilità aħjar.
4340 huwa adattat għal partijiet tas-sezzjoni Cross - (bħal tagħmir tal-inżul tal-inġenji tal-ajru), filwaqt li 8622 huwa spiss użat għal medju - Taqsima tal-komponenti industrijali.
5. X'inhuma l-kunsiderazzjonijiet ewlenin għax-xiri u l-ipproċessar 8622 pajp tal-azzar?
Tweġiba:

Kontroll tal-kwalità:
Rapport tat-test standard ASTM A519 għandu jkun ipprovdut, b'enfasi fuq il-kontenut tal-kubrit u tal-fosfru (inqas minn jew daqs 0.025%).
Rapporti ta 'ttestjar ultrasoniku (UT) u testijiet ta' partiċelli manjetiċi (MT) huma rrakkomandati biex jiġi żgurat in-nuqqas ta 'difetti interni.
Ħjiel tal-Magni:
L-għodod CBN huma rrakkomandati għal tidwir / tħin, b'veloċità ta 'qtugħ ta' 80-120 m / min.
Għoli - Il-likwidu li jkessaħ il-pressjoni huwa meħtieġ għal tħaffir fil-fond- toqba biex tevita l-adeżjoni taċ-ċippa. Proċess tal-iwweldjar:
Temperatura ta 'qabel it-tisħin ta' 200-250 grad, konsumabbli ta 'wweldjar kompatibbli (eż, AWS E10018-D2);
Post immedjat - trattament ta 'deidroġenazzjoni tal-weldjatura (300 grad għal 2 sigħat) huwa meħtieġ.
Rakkomandazzjoni tal-katina tal-provvista: Ippreferi fornituri b'ċertifikazzjoni NADCAP jew ISO 19443 (nukleari / avjazzjoni - assigurazzjoni tal-grad).

info-400-267

Ibgħat l-inkjesta

whatsapp

Tat-telefon

Indirizz elettroniku

Inkjesta