Q1: X'inhuma l-forom ta 'falliment komuni ta' pajp tal-azzar Q235?
Uniform corrosion (annual thinning> 0.2mm needs attention) often occurs in chemical humid environment. Pitting perforation is often caused by local destruction of passivation film by chloride ions (Cl⁻>200ppm). Qsim tal-korrużjoni tal-istress (SCC) huwa iktar komuni f'partijiet mhux imħejjija bil-kesħa. Frattura tal-għeja ħafna drabi sseħħ fiż-żona affettwata mis-sħana ta 'weldjaturi f'siti ta' vibrazzjoni. Frattura fraġli b'temperatura baxxa (taħt il-20 grad) hija kkaratterizzata minn ksur ċatt mingħajr deformazzjoni tal-plastik.
Q2: Kif tevita falliment tal-korrużjoni tal-pajp tal-azzar Q235?
During the design stage, select the anti-corrosion grade according to ISO12944 (such as C4 environment requires ≥240μm coating). Avoid direct contact with copper and stainless steel during installation to cause galvanic corrosion. During maintenance, check the coating damage every six months (scratches>5mm jeħtieġ li jiġu msewwija). Il-protezzjoni katodika hija implimentata għal pajpijiet midfuna (potenzjali -0.85 ~ -1.1v). Meta t-temperatura medja hija akbar minn 60 grad, ikkunsidra li taġġorna l-materjal (bħal Q355 azzar tat-temp).
Q3: Kif tanalizza xquq ta 'weldjaturi tal-pajp tal-azzar Q235?
L-ewwel, wettaq spezzjoni makroskopika (direzzjoni tax-xquq, kulur ta 'ossidazzjoni) biex tiddetermina jekk hux difett ta' wweldjar (bħal nuqqas ta 'fużjoni) jew ħsara fis-servizz. Analiżi metallografika tista 'tiddistingwi bejn xquq sħan (tul il-qamħ) u xquq kesħin (permezz tal-qamħ). L-iskannjar tal-mikroskopju elettroniku (SEM) josserva l-morfoloġija tal-ksur, u xquq indotti mill-idroġenu jistgħu jitqiesu bħala "dwiefer tat-tiġieġ". Analiżi kimika titwettaq biex tiddetermina jekk il-kompożizzjoni tal-weldjatura taqbel mal-materjal ġenitur (bħal proporzjon Mn / S akbar minn jew daqs 30). Fl-aħħarnett, iċċekkja jekk l-istress strutturali jaqbeżx il-limitu (assistit mill-analiżi tal-element finit).
Q4: Kif tevalwa s-saħħa residwa tal-linji tal-pajpijiet imsadda?
Ikkalkula t-tul massimu permess tal-korrużjoni skont il-formula ASME B31G (l =1.12 b√dt, b huwa l-fattur ta 'korrezzjoni). Fosos iżolati b'fond akbar minn 80% tal-ħxuna tal-ħajt jeħtieġ li jinbidlu immedjatament. Is-softwer RSTRENG jintuża biex tevalwa s-saħħa residwa ta 'korrużjoni ta' żona kbira. Id-densità tal-grilja tal-kejl tal-ħxuna ultrasonika hija ta 'l-anqas 50mm × 50mm. Il-fattur ta 'sigurtà għandu jiġi kkunsidrat matul il-valutazzjoni (ġeneralment 1.5 ~ 2.0).
Q5: X'inhuma l-metodi ta 'spezzjoni regolari għall-pajpijiet tal-azzar Q235?
L-ispezzjonijiet ta 'kuljum jinkludu spezzjoni viżwali (sadid, deformazzjoni) u smigħ tal-martell (saffi). L-ispezzjonijiet komprensivi annwali jinkludu kejl tal-ħxuna ultrasonika (eżattezza ± 0.1mm) u spezzjoni tal-partikuli manjetiċi (xquq tal-wiċċ). Pajpijiet midfuna huma ttestjati għall-protezzjoni kontra l-korrużjoni kull 3 snin (DCVG / CIPs). Żoni ta 'riskju għoli jiġu skrinjati malajr bl-użu ta' skoperta ta 'mewġ iggwidata (GWDT). Id-dejta għandha tiddaħħal fis-sistema ta 'ġestjoni, u l-pjan ta' spezzjoni taċ-ċiklu li jmiss għandu jkun ifformulat skond l-API 570.
